基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析

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1. 引言

直流无刷电机(BLDC)因其高功率密度、高效率等优点,在工业控制领域获得了广泛应用。其控制性能很大程度上取决于转速环的控制效果。本文将基于BLDC的dq模型,深入探讨采用对称最优法设计转速环PI参数的原理与实现方法。

我们将从BLDC的数学模型出发,分析转速环的控制结构,重点阐述对称最优法的理论基础、设计步骤和参数整定方法,并针对采样频率25kHz、电流环简化为一阶惯性环节的实际条件,提供详细的设计实例。


2. BLDC的dq模型与转速环结构

2.1 dq坐标系下的BLDC数学模型

在dq同步旋转坐标系下,BLDC的电压方程可表示为:

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其中,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为d、q轴电压,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为d、q轴电流,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为d、q轴电感,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为定子电阻,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为永磁体磁链,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为电角速度。

电磁转矩方程为:

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对于面装式永磁同步电机(SPMSM),基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析,转矩方程简化为:

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其中,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为转矩常数,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为极对数。

2.2 转速环控制结构

转速环通常作为外环,其输出作为q轴电流的给定值基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析,控制框图如下:

转速给定ω* → 转速控制器 → iq* → 电流环 → 电机 → 实际转速ω
                ↑                        |
                +------------------------+

转速控制器的设计目标是使实际转速基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析快速、准确地跟踪给定值基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析,同时保证系统的稳定性和鲁棒性。


3. 对称最优法理论基础

3.1 对称最优法的基本思想

对称最优法(Symmetrical Optimum Method)是一种基于频域设计的控制器参数整定方法,特别适用于具有惯性环节的系统。其核心思想是通过合理选择控制器参数,使系统的开环频率特性在截止频率附近呈现对称特性,从而获得较好的动态性能和稳定裕度。

3.2 典型系统结构

考虑电流环简化为一阶惯性环节的情况,电流环的传递函数为:

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其中,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为电流环等效时间常数。

电机机械运动方程为:

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其中,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为转动惯量,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为负载转矩,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为粘滞摩擦系数。

忽略负载转矩和摩擦,从q轴电流基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析到机械转速基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析的传递函数为:

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因此,转速环的被控对象传递函数为:

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4. 转速环PI控制器设计

4.1 PI控制器形式

转速环采用PI控制器,其传递函数为:

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其中,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为比例系数,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为积分时间常数。

4.2 开环传递函数

系统开环传递函数为:

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整理得:

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4.3 对称最优法设计准则

对称最优法的设计准则如下:

相位裕度最大化:通过合理选择参数,使系统在截止频率基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析处具有最大相位裕度

幅频特性对称:在基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析附近,幅频特性曲线近似对称

参数关系:选择积分时间常数基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析,其中基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为设计参数

4.4 参数整定过程

根据对称最优法,按以下步骤整定PI参数:

步骤1:确定积分时间常数

选择基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析,通常取基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析,本文取基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析

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步骤2:计算比例系数

根据对称最优法,开环传递函数在截止频率基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析处的幅值应为1:

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基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析代入开环传递函数:

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在截止频率处,有基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析(合理选择基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析),近似可得:

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因此:

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根据对称最优法理论,最佳截止频率为:

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代入基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析得:

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最终得到比例系数:

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步骤3:计算积分系数

积分系数基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析与积分时间常数基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析的关系为:

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5. 考虑数字实现的离散化

5.1 离散PI控制器

在数字控制系统中,需要将连续PI控制器离散化。采用双线性变换(Tustin变换),令基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析,其中基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为采样周期。

PI控制器的离散形式为:

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5.2 离散化实现

给定采样频率25kHz,采样周期$T_s = 40mu s$。

位置式PI算法:

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其中,基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析为上一次的积分项输出。

增量式PI算法:

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6. 设计实例与性能分析

6.1 系统参数假设

假设系统参数如下:

转动惯量基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析

转矩常数基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析

电流环时间常数基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析

设计参数基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析

6.2 PI参数计算

根据前述公式:

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6.3 性能指标分析

相位裕度

开环传递函数在截止频率基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析处的相位为:

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代入基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析

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相位裕度基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析,满足一般工业应用要求(基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析)。

超调量

对称最优法设计的系统通常会有一定的超调量,约为30%基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析40%。如需减小超调,可采取以下措施:

增加设计参数基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计深度解析的值

加入设定值滤波器

采用变参数PI控制


7. 实际应用考虑

7.1 抗饱和处理

在实际系统中,需要考虑输出限幅和抗饱和处理。常用的抗饱和方法有:

积分分离:当误差较大时,取消积分作用

抗饱和补偿:当输出饱和时,停止积分或减小积分量

条件积分:仅在特定条件下进行积分

7.2 参数鲁棒性

对称最优法设计的控制器对系统参数变化具有一定的鲁棒性,但当$J$、$K_t$等参数变化较大时,仍需考虑:

在线参数辨识

自适应控制

鲁棒控制方法

7.3 数字实现注意事项

量化误差:注意ADC分辨率和计算字长

计算延时:考虑算法执行时间和PWM更新时机

抗混叠滤波:转速测量需加入合适的滤波


8. 总结

本文详细介绍了基于对称最优法的BLDC转速环PI控制器设计方法,主要贡献包括:

建立了BLDC的dq模型和转速环控制结构

深入阐述了对称最优法的理论基础和设计准则

推导了PI参数的解析表达式

提供了考虑数字实现的离散化方法

通过设计实例验证了方法的有效性

对称最优法作为一种系统化的控制器设计方法,在BLDC控制中具有重要应用价值。通过合理选择设计参数,可以在保证系统稳定性的同时,获得满意的动态性能。


参考文献

Krishnan, R. (2001). Electric Motor Drives: Modeling, Analysis, and Control. Prentice Hall.

Bose, B. K. (2002). Modern Power Electronics and AC Drives. Prentice Hall.

阮毅, 陈伯时. (2010). 电力拖动自动控制系统. 机械工业出版社.

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